机械设计与制造专业人才培养方案

合肥职业技术学院机械设计与制造专业

（高中起点专科）

人才培养方案

一、专业名称和专业代码

专业名称：机械设计与制造

专业代码：560101

所属专业类：5601机械设计制造类

二、招生对象

本专业为高中起点专科，招生对象为具有高中毕业文化程度及以上人员。

三、培养目标

本专业培养拥护党的基本路线，适应生产第一线需要的，具有必备的科学文化基础知识和机械设计与制造专业基础理论，具有较强的机械设计、制造能力，具有计算机绘图及设计能力，具有相关设备的操作、维护技能，具有专业的综合应用能力和一定的工作创新精神、良好职业道德和可持续发展能力、能适应地方经济建设需要的生产第一线的高等技术技能型专门人才。

学生毕业后可在机械制造行业各加工工种操作岗位、车间或工段的工艺技术岗位、车间或工段的生产与技术管理岗位等：积累工作经验后，可以从事机械设计与制造的技术员、技师、工艺师等岗位，也可以从事机械类其他岗位，如模具设计等。

主要从事机械制造通用加工设备的操作、常用数控加工设备的操作，以及通用机械零部件、机械加工常用工艺设备的设计与制造等工作，也可以从事制造企业的生产组织、工艺装备及技术管理、产品销售及售后服务工作。

四、培养规格

政治思想道德方面：

拥护党的基本路线，热爱祖国，具有全心全意为人民服务的精神；遵纪守法，有良好的社会公共道德和职业道德。

能力培养方面：主要有专业能力，社会能力与方法能力等。详见表1、表2。

表1 职业能力分解表

表2 知识、能力和素质结构要求

五、学习形式、修业年限及证书授予

（一）学习形式

业余

（二）修业年限

实行完全学分制（学分存入学分银行，可累计和转换）和弹性学制，标准学制为2.5年，最低毕业年限2.5年，学籍4.5年有效。

（三）证书授予

1、学历教育证书

本专业最低毕业学分为76学分。学生按照本专业培养方案的要求修满最低毕业学分，德、智、体、美考核合格，即可获得合肥职业技术学院成人专科毕业证书。

2、职业资格证书

为了培养一线应用型人才，使学生更多接受社会实践内容，掌握有关职业技能，提高工作发展能力，将相关职业资格证书课程列入课程体系，学生通过该课程的学习，通过有关机构组织的考试，可以获得相关职业资格证书。

表3 职业资格证书表

六、课程体系

（一）模块化课程体系

本专业模块化课程体系以能力为主线，由公共基础课、职业能力课程、职业拓展课程、通识课程四个模块构成（见附表模板），具有灵活性、适应性和开放性，适应在职在岗人员学习。

（二）教学进程表

详见附表。

七、主干课程说明 （简述课程名称、学分、学时、课程教学目标、课程主要内容等）

（一）电工电子技术

本课程为专业基础课，教学总时数为72学时，4学分，其中

实验18学时，第1学期开设。主要内容为：电路的基本概念、定律及分析方法；正弦交流电及简单电路；磁路与变压器；三相异步电动机原理及控制电路；常用的半导体器件及应用；集成运算放大电路及应用；门电路与组合逻辑电路；触发器与时序逻辑电路及数模、模数转换电路等等。

（二）机械制图与CAD

本课程为专业基础课，教学总时数为72学时，4学分，其中实验为24学时，第2学期开设。主要内容为：绪论、机械制图的基本知识与技能、投影的基本知识、组合体投影图的画法、读法及尺寸注法、图样画法的基本规定、零件图与零件、装配图、AutoCAD绘图等等。

（三）公差与技术测量

本课程为专业基础课，教学总时数为72学时，4学分，其中实验为18学时，第2学期开设。主要内容为：尺寸公差与检测、测量技术基础、形位公差与检测、表面粗糙度及测量、圆锥的公差配合及测量、光滑极限量规、常用结合件的公差与检测以及渐开线圆柱齿轮的公差与检测等内容。

（四）机械制造基础

本课程为专业基础课，教学总时数为72学时，4学分，其中实验为18学时，第2学期开设。主要为两部分内容：工程材料部分及金属加工部分。

工程材料部分主要讲授内容有金属的性能、金属的晶体结构与结晶、金属的塑性变形与再结晶、合金的晶体结构与结晶、铁碳合金、钢的热处理、碳素钢与合金钢、铸铁、非铁金属及硬质合金、非金属材料等。

金属加工部分是研究机械零件的制造方法的，包括材料选择,制造毛坯,直到加工出零件的综合性课程.它主要是有热加工和冷加工两大部分组成.它的任务是通过本课程的学习使学生对机械工程中各零部件的加工方法及工艺有所认识和了解，为后继的学习做准备。

（五）液压与气压传动

本课程为专业基础课课，教学总时数为72学时，4学分，其中实践为24学时，第3学期开设。主要内容是：液压传动理论基础、液压动力元件、液压执行元件、液压控制元件、液压辅件、液压基本回路、典型液压系统、液压系统设计、气动理论基础、气动元件、气动回路及典型系统等等。

（六）机械设计基础

本课程为专业核心课，教学总时数为72学时，4学分，其中实验为24学时，第3学期开设。主要内容为：机构静力分析基础、构件内力分析基础、构件的强度和刚度；机构的运动分析（常用机构概述、平面连杆机构、凸轮机构、其它常用机构）；机械零部件分析与设计（齿轮传动、蜗杆传动、轮系、带传动、联接零部件、轴与轴承、联轴器与离合器）等。

本课程培养学生初步掌握工程实际中简单力学问题的分析方法、构件的力学性能及强度校核的基本知识；掌握常用机构的原理、运动分析和通用机械零件的结构要素、工艺要素、零件的强度校核等基本知识，初步具有分析和选用机械零件及简单机械传动装置的能力；具有初步的实验知识和动手能力，为学习后续课程和将来从事专业技术工作打下必要的基础。

（七）机械制造技术Ⅰ

本课程为专业核心课，教学总时数为72学时，4学分，其中实践为18学时，第3学期开设。主要讲授金属切削原理与刀具及金属切削机床两部分。

刀具部分主要讲授金属切削刀具的材料，刀具的几何形状和切削要素，金属的切削过程，刀具的磨损与刃磨，提高金属切削效率的途径，常用刀具。培养具有正确选择刀具种类、刀具材料、几何参数、切削用量及切削液的能力；

金属切削机床部分主要讲授机床运动分析、车床、铣床、刨床、磨床、齿轮加工机床、数控机床及其它机床的结构、特点和使用方法。

（八）数控加工技术

本课程为专业核心课，教学总时数为72学时，4学分，其中实践为24学时，第4学期开设。主要包含数控机床的概述，常用的G指令和代码，循环程序编制，数控机床的操作等，以数控车削、铣削和加工中心加工为重点，系统地介绍了数控机床的加工操作、编程技术等等。让学生充分熟悉数控车床、数控铣床的有关操作，并具备加工中心机床操作、编程的一般知识，学习结束后需通过相关的加工中心操作工中级证书的考核.培养学生编制数控程序的能力和操作数控机床的能力。

（九）机械制造技术Ⅱ

本课程为专业核心课，教学总时数为72学时，4学分，其中实践为18学时，第4学期开设。主要讲授机械制造工艺及机床夹具设计两部分。主要包括机械加工工艺，机械加工精度，表面质量影响因素及控制，装配工艺及装配尺寸的有关知识，典型零件的机械加工工艺编制，机床夹具类型及工作原理，机床夹具的设计。主要培养学生掌握机械制造工艺、装配工艺的基本原理和提高工业产品性能价格比的基本方法，掌握机械加工工艺规程的制定、机床夹具的设计及方法和能力。学生能运用本课程中的基本理论和实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题。通过夹具设计的训练，提高结构设计能力，学会使用相关的手册及图册资料。

结合数控加工知识学会制定一般零件数控加工工艺并进行数控手工编程和数控机床加工操作的基本能力；具有较熟练应用CAD/CAM软件进行数控加工自动编程的能力。

（十）机电传控与PLC技术

本课程为职业拓展课，教学总时数为72学时，4学分，其中实践为18学时，开设3学期。本课程具有自身的理论体系，同时也是一门实践性很强的课程，主要讲授电气控制技术、基本电器控制电路、常用低压电器、电机调速控制线路及典型生产机械设备的电气控制。PLC的组成、基本指令、步进顺按指令系统、功能指令系统、PLC的特出功能模块及编程与通信等内容。

通过本课程的学习，学生可以熟悉常用的工业低压电器，熟悉各种常用的电气控制线路及电动机控制电路，熟悉可编程控制器的性能和使用，以及可编程控制器配合继电器，接触器实现对各种工业设备的控制。结合工程实际，运用相关的基本理论和技能，解决有关电气控制应用方面的一般工程控制问题，进一步提高学生独立分析问题和解决问题的能力，同时，为后续课程的学习打下坚实的基础。

（十一）CAD/CAM技术-UG应用

本课程为职业拓展课，教学总时数为72学时，4学分， 其中实践为36学时，第3学期开设。主要内容是：CAD/CAM技术、UG基本操作、草图绘制、实体特征建模、曲面特征建模、装配设计、工程图功能与应用、模具设计初步与数控加工等。在介绍CAD/CAM应用技术的同时，结合常用CAD/CAM软件(Pro/E、UG、CAXA)的应用给出各种从机械零件三维造型设计到机械零件数控加工自动编程的实训方案，便于学生实际操作。

（十二）模具设计基础

本课程为职业拓展课，教学总时数为72学时，4学分， 其中实践为18学时，第3学期开设。主要对冷冲、塑料两大类模具进行简要的途述，较为详细的介绍冲裁、弯曲、拉深工艺和模具设计的基本要点；扼要地叙述了塑料的成分、类型、性能，对塑料注射成形原理、工艺以及基本结构作了简要说明，详细介绍了注射模具的设计方法。同时，对现代先进模具作了简要介绍。

（十三）现代制造技术

本课程为职业拓展课，教学总时数为54学时，3学分， 其中实践为12学时，第4学期开设。介绍现代制造技术内涵，CAD/CAM技术，现代生产管理技术，工业机器人，柔性制造技术，以及包括CIMS、并行工程、精良生产、敏捷制造、智能制造在内的现代生产制造系统等。主要培养典型零部件在线切割机床上的编程、加工的能力；有典型零部件在激光快速成型机上的编程、加工的能力；运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料的能力；对已经完工的典型零件进行检测的能力。

（十四）设备维修与管理

本课程为职业拓展课，教学总时数为72学时，4学分， 其中实践为18学时，第4学期开设。主要讲授机械设备安装、运行、故障诊断与维修总论；机床、刀具设备、机床夹具、焊接设备、热处理设备、表面处理设备、检测设备的故障诊断与检修、机械设备管理等。

（十五）企业经济与法

本课程为职业拓展课，教学总时数为36学时，2学分， 其中实践为9学时，第4学期开设。主要讲授工业企业管理概论、工业企业的领导制度与管理机构、市场预测和经营决策、经营计划、生产过程组织、生产计划与生产作业计划、产品开发、质量管理、设备管理、劳动管理、物资管理、财务管理和经济核算。培养学生具有工业产品制造的现场技术管理工作的能力。具有一定的运用企业管理的工具和方法解决企业管理中的实际问题的能力；具有建立和运行企业质量管理体系，确保实现质量目标的能力；具有在法律框架内依法就业、创业的法律意识和法律理性。

八、专业实践环节说明（简述实践课程名称、实践学时、实践教学目的、实践教学形式、实践教学内容等）

（一）课程实践环节说明

1.电工电子技术

本课程为4学分、72学时、第一学期开设，课程实验18学时。

共设计6次实验，实验名称分别为：基尔霍夫定律、戴维南定理、三相交流电路的研究、三极管放大电路电压放大倍数的测量、门电路的输出波形测试、数字显示译码器电路的连接，每次实验3学时，通过电路实验能够加深理解和巩固理论知识，同时学会一般电子元器件的测试方法和电子线路的读图方法、故障判断与维修以及常用电工仪器、仪表的使用方法。

2.机械制图与CAD

本课程为4学分、72学时、第2学期开设，课程实验24学时。本课程共设计8次实验，实验名称分别为：图层及图纸幅面设置、二维图形的绘制与修改、尺寸标注练习、零件图绘制练习、装配图绘制练习、三维建模及修改、绘图软件二次开发、图形的打印输出每次实验3学时，通过上机实验操作能够加深对正投影法的理解。熟练掌握计算机绘图软件的主要功能、特性以及软件的使用方法和技巧，培养运用计算机绘图软件绘制工程图样的能力，为今后更好地从事计算机辅助设计工作打下基础。

3.公差与测量技术

本课程为4学分、72学时、第2学期开设，课程实验18学时。本课程共设计6次实验，实验名称分别为尺寸公差与检测、形位公差与检测、表面粗糙度及测量、圆锥的公差配合及测量、常用结合件的公差与检测、渐开线圆柱齿轮的公差与检测。

4.机械制造基础

本课程为4学分、72学时、第2学期开设，课程实验18学时。本课程共设计6次实验，实验名称分别为材料硬度等性能验证、钳工练习、车工练习、刨工练习、铣工练习、焊工练习。

5.液压与气压技术

本课程为4学分、72学时、第3学期开设，课程实验18学时。本课程共设计6次实验，实验名称分别为液压泵的拆装、液压阀的拆装、液压调速回路实验、液压锁紧回路实验、液压双缸顺序动作回路实验、气压双缸顺序动作回路实验 。通过对典型液压气动零部件进行拆装和认知，增强对元器件的感性认识；学会典型控制回路的组装、调试和运行分析，掌握液压、气压元件在控制回路中的应用。

6.机械设计基础

课程设计内容为一级圆柱直齿轮减速器设计，要求完成课程设计题目的方案分析与设计；完成装配图、零件图设计；编写设计计算说明书。设计时间为两周，具体实验要求参考《机械设计基础课程设计》手册。通过课程设计培养学生综合运用机械设计及其它先修课程理论与生产实际知识来分析和解决机械设计问题的能力；培养学生创新设计意识、工程设计能力、现代设计技术运用能力，提高学生的综合设计能力；学习机械设计的一般方法和步骤，掌握机械设计的一般规律；进行机械设计的基本技能训练：如计算、绘图、查阅资料和手册，运用标准和规范等。

7.机械制造技术Ⅰ

本课程为4学分、72学时、第3学期开设，课程实验18学时。本课程共设计2次实训，分别为成形车刀设计、普通车床主轴箱设计。

8. 数控加工技术

本课程为4学分、72学时、第4学期开设，课程实验24学时。本课程共设计8次实训，分别为CNC的基本原理、机床的体系结构、加工零件的一般过程；数控程序的基本格式和数控机床的操作调整；数控车床的结构、操作界面及程序编制；根据所给零件图熟练地进行程序编制、输入调试、直至加工出合格的零件；数控铣床的结构、操作界面及程序编制；根据所给零件图熟练地进行程序编制、输入调试加工出合格的零件；加工中心机床的相关操作；用UG软件数控系统的顺利连接。

9. 机械制造技术Ⅱ

课程设计内容为一机械零件的工艺编制及其工装设计，要求完成课程设计题目的方案分析与设计；完成零件的工艺规程卡、夹具装配图设计；编写设计计算说明书。设计时间为两周。通过课程设计培养学生综合运用所学理论与生产实际知识来分析和解决设计问题的能力；培养学生创新设计意识、工程设计能力、现代设计技术运用能力，提高学生的综合设计能力；

10.电气传控与PLC

本课程为4学分、72学时、第3学期开设，课程实验18学时。本课程共设计6次实验，分别为用接触器实现电动机启停、正反转控制，控制电路、互锁等；用PLC实现电动机启停、正反转控制，软件编程、控制电路、互锁等；S7-200可编程控制器基本指令，定时器指令，计数和比较指令；组织块OB及其应用；用PLC实现交通信号灯控制，软件编程、输入输出地址配置、程序调试；PLC控制系统的通信网络，MPI、PROFIBUS-DP网络组态与编程。

11.CAD/CAM-UG

本课程为4学分、72学时、第3学期开设，课程实验36学时。本课程共设计6次上机实验，覆盖了PROE的基本内容，包括草图绘制、实体建模、零件装配、曲面设计等内容，通过每个零件图形实例的建模过程，使学生掌握此零件图形实例中所涵盖的每个建模指令的特点、意义、应用方法和使用技巧。

12.模具设计基础

本课程为4学分、72学时、第4学期开设，课程实验18学时。本课程共设计2次实训，主要内容为运用三维软件进行冲压模具设计和塑料模具设计。

13.设备维修与管理

本课程为4学分、72学时、第4学期开设，课程实验18学时。本课程共设计4次实训，主要内容设备安装与调试；设备维护；普通车床的故障诊断与维修；数控车床的故障诊断与维修。

14.现代制造技术

本课程为3学分、54学时、第4学期开设，课程实验12学时。本课程共设计2次实训，分别为典型零部件在线切割机床上的编程、加工；典型零部件在激光快速成型机上的编程、加工。

（二）集中实践环节说明

集中实践环节是完成专业学习达到专业培养目标的一个重要的教学环节，它在培养和提高学生综合运用专业知识分析和解决实际问题的能力，并进行工程技术人员所必须具备的基本素质的训练等方面具有重要的意义。

毕业集中实践环节8学分，144学时，于第5学期开设。要求

学生在进行毕业设计（论文）工作之前，必须修完教学计划中规定的全部课程，并取得规定的学分，毕业设计8-10周完成。参加毕业设计（论文）工作的学生应在教师指导下按时完成所规定的内容和工作量，编写符合要求的设计说明书，并正确绘制机械、电气与液压等工程图纸或独立撰写一份毕业论文并绘制其图表，设计图纸能较好的表达设计意图，符合制图国家标准。学生依据设计任务，进行资料收集、加工、整理和正确使用工具书；掌握有关工程设计的程序、方法和技术规范，锻炼分析与解决工程实际问题的能力。学生按要求填写毕业设计开题报告书，毕业设计任务书，并提交毕业设计说明（论文）。毕业设计说明（论文）内容包括所完成设计任务相关的设计思路，具体实现，相关阐述说明及计算，要求结构合理，内容完整，文字顺畅，正文要求不低于4000字，毕业设计（论文）后附图纸（具体见实践环节实施方案）